企业应该对具体的生产过程进行全方位的分析，比如原材料、成品、生产组织、生产操作过程、过程质量、工艺参数等等，这样可以细化的分析出管理的需求，为之后的MES选型做重要参考。

中小企业在信息化过程中突出的特点主要体现在以下几个方面：
1．资金少和设备差：由于近几年来我国制造业的飞速发展，催生出了很多为大企业代工或小日用品一类的中小型企业，投入少、发展慢是它们典型的特点，因而生产规模和资本的积累十分有限，这就导致企业的设备更新慢，通常的设备的新旧参差不齐、跨度大。

2.人才缺乏：由于投资的规模小，中小企业管理和技术人才都极其缺乏。管理人才、技术人才一直是中小制造业奇缺的资源。

3.依附生存，抗风险能力差：由于其技术落后、市场竞争力小、顾客有限，而且往往依附某几个大企业而生存，失去一个大客户后可能造成证明打击。因而企业希望改进管理方法以及创新技术，降低成本，从而保持较强的独立性，增强竞争力。

4.产品形式多样：由于投资小，没有独立的高技术，产品多是模仿生产或者来料加工，因而一般都是小批量多品种生产。但是同时也可以很快适应市场变化，生产可以快速转型，易于生存。

5.生产混乱：因为中小企业多数是多品种小批量生产，他们主要的生产问题就是：生产计划制定困难、设备管理技术落后、产品质量和交货期得不到保证、资源综合利用率低。

6.对信息化的认识存在误差：分不清具体实现技术与信息化内涵的联系与区别，片面的把实现技术的更新换代等同于信息化系统的升级，导致认为不使用最新的技术就是过时或淘汰产品。

综合上面的几点不难看出，要快速稳步的发展，除了一方面要改善硬件制造设备和引进人才外还有一个重要的方面就是企业急需加强自身的管理水平和效率，从而才能提高企业的整体竞争能力而健康稳步的发展。

正确进行MES选型提高中小企业生产效益：
1.通过利用MES的高级排产，计划员能够通过图形化界面、直观地把每个部件的每道工序自动排到具体生产设备上，并且可以把计划精确到在某段时间内某个设备具体加工某道工序，达到了精益化组织生产的目的；在面对紧急订单时，计划员可以通过图形化界面进行插单，并且能够及时看出插单后对整个计划的影响。

2.通过现场信息管理模块直接接收生产任务，按照MES系统排产指令所规定的计划加工任务、加工设备、开始加工时间、加工完成时间进行派工组织生产，避免了生产组织的随意性，有效利用了设备资源。

3.通过MES选型实现了整个生产过程的信息共享。计划调度能够随时了解生产现场每个零件的加工情况及生产异常，做到了及时的掌握生产进度和处理生产异常。

4.通过MES系统能够自动地统计定制的生产日报、月报、调度快报，领导、计划员、调度员可以随时查看报表情况，减少了大量的统计时间，也避免了人为错误，达到了及时、准确、客观。

中小型企业进行MES选型，它能很好解决企业决策层和生产车间过程控制之间的“信息鸿沟”，满足企业现实所需，很好的改善企业的管理机制和能力，为企业节约有形的资本和提高企业的市场竞争力。

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