采访ABB（中国）有限公司高级副总裁，ABB中国过程自动化业务部负责人欧阳瑞

 

中国经济会不会硬着陆？这个问题似乎每年都有学者拿出来讨论，这从某种程度上也说明了近些年中国经济的发展过程中，确实存在种种严峻的挑战和不确定因素。对于这些不确定因素，学者中有乐观的判断，也不乏悲观的视角；而工业作为中国实体经济的骨干，其稳定增长，对于中国的战略价值绝不仅仅只是数字上的多寡高低，而是更多地承载了整个国家发展的基础。然而在部分工业领域，当前确实存在着产能过剩的问题，例如钢铁行业。

 

产能过剩不是唯一问题

ABB中国高级副总裁、ABB中国过程自动化业务部负责人欧阳瑞（Erik Oja）先生在接受采访时对记者说：“对于中国钢铁行业而言，新一轮洗牌——削减产能过剩，在所难免。事实上，大多数发达国家都经历过经济高速发展、钢铁工业蓬勃发展，然后经济恢复到常态、钢铁工业过剩调整这样一个过程。消化、削减产能是当务之急，然而对于中国钢铁行业而言，需要做的还远不止这些，如何提升运营绩效，降低环境污染，我们有很多的细节需要努力完善。”欧阳瑞拿节能减排举例，钢铁业是能耗大户，也是碳排放大户。如何能够在生产过程中节约能源，例如回收生产过程中的余热，重新用来发电。节约能源本身就意味着减少碳排放，而这对于中国环境问题的改善，具有十分重要的意义。

 

中国经济“新常态”让一部分人感叹经济年增长两位数的时代一去不返，而它也同样让另一部分人信心满怀：摒弃旧思维，探索更加科学合理的前进模式，他们认为只有这样，才会让经济运行得更加稳健。ABB的欧阳瑞先生显然是后者。他认为：中国工业当前需要的不是数量级的跨越，而是发展质量的跨越。在诸多工业领域，中国的产能早已处于世界前列多年；现在，精耕细作，精益化管理的时代迎来了新的历史机遇。欲速则不达，借“新常态”推进、完善中国工业的改造升级，这里的机遇很多。作为全球电力和自动化技术领域的领导企业，ABB自然大有可为。

 

针对当前国内一些过程行业比如冶金和造纸所面临的产能过剩，欧阳瑞指出，一方面缩减产能势在必行，另一方面，很多老旧的生产线也面临着改造升级。成功的改造项目可以令企业在未来几十年内长期受益。凭借深厚的过程工业知识，ABB能够结合电气和自动化技术，从小规模的生产过程到集成式的大型生产，根据客户的自身特点，为其提供定制化的整体解决方案，助力企业提升生产率和能源效率，降低风险，实现更智能、环保的生产。

 

“中国的空气污染很严重，但要知道，西方国家在上世纪60-70年代，工业污染的问题同样严峻。”欧阳瑞说，“现在欧洲和美国的工业污染问题得到了改善；减少污染、控制排放的现实问题轮到了中国。但时代有所不同，解决方法也有所不同。从技术上讲，我们已经具备很多更为先进的办法。”在芬兰，ABB领先的测量分析产品以及过程解决方案，帮助当地纸厂减少了约17万吨的二氧化碳排放，在中国，一个最近的案例是ABB为江门星辉造纸有限公司所提供的高性能变频电机可帮助该客户节省电能约20万千瓦时/年。

 

新阶段的新思考

中国经济进入新的阶段，中国工业的改造升级、节能减排也在进入新的阶段。2014年9月，ABB全球面向2015-2020年业务愿景，正式发布了“Next Level”（新阶段）战略，在ABB的下一个五年中，ABB将更为关注有利润的业务成长；强化公司整体的卓越运营，整合内部资源，强化内部的协作效率；更加接近客户，接近市场，对于客户的需求，做到更加快速的响应与创新。

 

欧阳瑞所在的ABB过程自动化业务部一个明显的架构变化，就是石油、天然气、化工将作为一个单独的业务单元运作，而此前，该项业务隶属于过程工业业务单元旗下。这体现了ABB计划在此领域加大投入的决心。

 

从2015年1月开始，ABB过程自动化业务部门将正式拥有六大业务单元，即控制技术、测量与分析、船舶与港口、涡轮增压、过程工业、石油、天然气与化工业务。“ABB过程自动化业务跨多个行业的多元化是其一种优势，这使其不太受制于个别行业业务的起伏给整个过程自动化业务带来严重的挑战。而且，能够有效地整合内部工程技术资源，做到统筹配给，又会在时间线上，给多样性的业务带来高效率的协同工作节奏。”欧阳瑞补充道。

 

强调服务，提升客户满意度也是ABB过程自动化业务部当前的工作重点。ABB已在中国多个城市设立”服务4s店”，服务站与授权服务网点多达200余家，为客户提供全方位的综合服务。这些服务包括从备品备件、售后维修，到年度保障，产品全生命周期管理，节能减排审计，直至可预测性维护、远程监控服务等，为提高设备可靠性、系统能效和生产率，降低总体拥有成本提供了新的思路。

 

智慧跨越以价值为准绳

时下工业界对于未来发展的预期有不少新颖的概念与愿景，比如工业4.0、工业物联网、工业互联网、智能制造、智能工厂等，这些愿景或观点多有相似之处，又有侧重的不同。对于当今中国的流程工业，哪个概念或哪些方向会更加符合现实的需求呢？欧阳瑞先生给出了自己的看法。他说：“其实这些概念或愿景都是中国所需要的，它们彼此间颇有共通之处，但又有各自的侧重，我认为这些表述都包涵了三个核心要素：一个是数字化，另一个是网络互联。第三个也是最重要的一点是，如何将前两个要素所形成的优势转化为价值。”

 

随着传感器技术的发展，工厂可以轻松地采集到过程设备的生产数据，而网络互联让这些数据流动起来，通过信息的传递与汇集，形成高度集成一体化的管控系统。至于谈到如何将这些技术上的优势转化为价值，举例而言，在一些行业领域，停产就意味着巨大的损失和浪费，一个智能的工厂将可以通过有效信息的提取和分析，实现在停机发生前解决操作存在的问题。“十年前的技术，在现在看就显得不够先进了。我们现在有更好的自动化、智能化技术来保障生产的持续可靠运转，而且还能从工厂全生命周期管理的高度考虑这些议题，从而帮助企业实现最佳的总体拥有成本，而这就是价值。”欧阳瑞补充说。

 

ABB的旗舰产品之一——自动化系统800xA可以为企业的报警管理、先进控制、视频系统、安全、电气集成、电力管理和ERP系统等自动化和信息化系统提供无缝的集成环境，为过程工厂实现智能化生产提供基础和平台。

 

2014年ABB推出了第六版800xA系统，在原先基础上进一步增强了控制系统数据采集速度和实时数据访问功能，新的信息管理平台可支持异构系统，信息分析及系统的持续改进。它不同于传统的解决方案，而是通过集成的方案，显著提升工厂整体的可视化程度，并且在共享数据的过程中，通过安全性能的设计，有效监控和管理过程系统的安全。

 

ABB的本土团队也在根据客户的需求不断研发并推出创新的智能控制解决方案，例如2014年，ABB为中国某大型煤炭科工企业提供了全套刮板输送机智能控制解决方案，包括：刮板机速度及扭矩优化控制软件、防爆变频器、防爆控制箱、防爆煤量检测仪。该套基于多参数逻辑控制、连续变频调速的高可靠井工输送装备，能将工作面条件、采煤机姿态、以及后端的转载机、破碎机、胶带机等多项信息进行综合分析和自主决策，保持刮板输送机高效运行，从而显著降低能源消耗、减少设备磨损、延长设备使用寿命。

 

变化中求发展

谈到过程工业的产业发展大势，欧阳瑞却说起了手机，他说：“如果让我选只能打电话的手机，我会认为传统的诺基亚手机更好些。但如果要在手机上实现照相、邮件、网络等多种功能，我会毫不犹豫的选择新型的智能手机。这也是为什么一系列手机巨头因为市场的改变而被淘汰了。流程工业的市场变化没有这么快，但从长远看，市场将越来越看重整体拥有成本、一体化的解决方案，这些趋势已经相当明确了。”欧阳瑞以智能手机取代传统手机，借喻过程工业智能化、一体化的解决方案取代传统面向单一功能的应用产品方案，含义颇让人玩味。

 

中国的过程工业要在变化中求发展，就需要利用“智能技术”来实现“智慧跨越”。欧阳瑞指出：在节能减排方面，ABB可以为钢铁、造纸、石化等能耗大户排忧解难，例如ABB的高效电机和传动产品。截至目前，ABB安装在中国的传动产品已累计为客户节约了约2010亿度电，相当于北京市2年的用电量；减少二氧化碳排放量达2亿吨。ABB的海上平台控制推进集成解决方案，不仅让操作更为简便，还能够降低燃料消耗和噪音。例如，ABB为南通中远海上钻井设备船舶提供的集成电力、推进器和自动化系统的整体解决方案，将船舶的燃油消耗降低25%，同时显著提高了船舶的操控性能，降低噪音和震动，提升船员工作生活的舒适度。

 

智能技术，ABB还能列举很多，而“智慧跨越”则需要中国企业在战略上认清市场的发展趋势，采用积极跨越的发展模式，达到国际先进水平。这不仅要基于先进的智能技术，还要有对市场的深刻理解和创新思维。欧阳瑞谈到的手机企业的兴衰投射到过程工业中，很多道理是相通的。工业企业在快速变化的市场条件下，没有永远的优势地位，适者生存的法则决定企业需要有战略的眼光，不断提升自己的核心竞争力，实现可持续的发展。

 

 

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