身为电子制造及工业自动化国际性厂商，台达近年来在发展智能制造的道路上不断探索，以多年来打造的自动化、能效管理系统方案为核心，为智能赋能。更以长期耕耘自动化的丰富经验，投入物联网、云端技术的开发应用，逐步帮助客户实现从智能设备、智能产线到智能工厂，再到智能化厂务运作、智能物流，逐步满足未来少量多样、弹性混线生产的智能生产需求。

针对智造议题，台达提供全新的价值和定义。在刚刚结束的2018工博会上，台达成功打造了不一样的展示平台，以智能工厂为核心展示方案，分析智能工厂模式，将能源管理、生产制造和办公需求深度融合，呈现出台达强大且完整的“智造力”，成为展会的焦点。

布局智能生产完整模式

发展智能工厂，台达从工业自动化起步，近年来不断丰富自身的产品系列，已经形成完整的工业自动化软、硬件产品和解决方案。在2018工博会中，台达在机器人解决方案、运动控制解决方案中应用了各种先进工业自动化产品，提升解决方案的价值，同时更展示了近年来的新品交流伺服驱动器ASDA-A3系列及ASDA-B3系列，可编程控制器（PLC）AS200系列，多轴运动控制器DVP50MC系列等，让业内观众可以发现并了解这些产品的价值。

除了持续提供高品质的工业自动化新品外，台达更注重提升生产设备的效能。如在展会上，台达就展出了结合电子伺服压床和锁螺丝机器人打造全自动、智能化工件锁附和冲压设备。其体现了台达发展智能设备的理念，可串联控制、信息管理系统，实时信息可上传资料库和管理平台，实现机联网和可视化管理。

身为电子制造厂商和工业自动化技术提供者，台达在打造智能产线方面经验丰富。在台达吴江生产基地所打造的可编程控制器(PLC)智能示范产线，导入智能制造达到产能提升40%、生产使用面积减少62%、直接人力需求减少88%等效益；如今，此成功经验更在台达各厂区上百条产线复制展开，迈向整厂智能化的制造升级。

在2018工博会上，台达模拟生产现场的智能生产线成为台达展台、乃至整个工博会最为火热的展品之一。来宾可在终端上下单，制造执行系统(DIAMES)执行生产实时调度和制造管理，机器人工作站执行工件取放、包装，最后完成礼品出货/入库等作业；在此期间，生产管理人员可实时监看作业进度及设备运作数据。

此外，台达更可整合台达制造可视化管理平台（DIAMMP），和PLC、HMI、温度传感器等自动化产品，采集现场设备的生产数据，实现信息层管理系统与设备底层I/O数据的无缝衔接，向管理人员提供监控和数据分析，让制造现场状况透明化，实现更先进的智能化。

让办公环境更具人性化

智能工厂的实现不仅在于加强生产的高效，同时也要为厂务办公和工厂管理提供节能、高效、安全、舒适的办公环境，满足人们对未来美好生活的需求。

身为绿建筑倡导者，台达运用本身产品研发与技术创新，依工厂内各种环境打造了针对智能楼宇的整体解决方案，整合楼宇自控系统、智能LED照明系统、能源监控系统、安防系统分布式空调系统等，协助客户优化办公环境、提高建筑能源使用效率。

在2018工博会上，台达专门设置了智能化办公的展示区域，展现了台达强大的办公智能化能力。其中，台达智能楼宇解决方案采用具边缘计算技术的IoT管理平台，以开放通讯协议整合空调、照明、电力、门禁与安防等多种机电设备，以精准环控技术确保生产流程稳定。结合能源在线监控系统，还可有效统整合、分析提供单建物或多建物能耗数据，协助企业辨别重大能耗点，制定节能措施，实现智能建筑的高效节能。

在其他体现办公人性化的方面，无论是依照不同时段的设定情境，调整照射的灯光色温及亮度以符合人体需求，提供最佳工作照明环境的昼夜节律照明方案；还有可动态侦测室内外环境与人员行为，实时监测设备维运资讯与能耗状况的UNO室内环境品质服务方案；或是提供安全零死角的办公室环境，可执行人员进出、数量、与行为等监控与管理的安全解决方案，都彰显了台达以人为本的理念，提供给工厂人员最佳的办公环境和更智能的办公需求。

为厂区导入能源管理理念

以“环保 节能 爱地球”为经营使命的台达，始终不忘在智能工厂内导入能源管理的理念。为数据中心打造的高度集成微模块（不间断电源），为新能源电动车打造的交、直流充电装置，为太阳能发电打造的光伏逆变器，都是台达作为专业的电源制造厂商而研发的高价值产品。台达认为，这些都将是智能工厂组成的关键要素。

同时，台达也从整厂能源管理的角度来看智能工厂的需求，展会上，台达通过16块大屏让智能工厂能源管理高度再现。台达能源管理解决方案是整合了台达DIAEnergie工业能源管理系统、多功能电表、以太网交换机等工业自动化产品，将工厂内所有能耗数据传至工业能源管理系统，从而进行可视化监测及分析，为下一步制定节能措施和方案提供依据，最终提高能源管理效率和利用率。

窥见未来智造需求

发展智能制造，需要探索市场趋势，快速开发符合发展方向的产品和技术；同时也需要放眼于未来，窥见未来智造需求。

由台达研究院研制的、面向生产端的高要求应用而开发的模组与软硬整合方案也亮相于2018工博会。包括可应用于异型插件检测与组装的精密金属定位系统（P-POP），技术上它克服了传统常见的环境光源干扰，能清晰呈现金属针脚影像，还能于移动中快速飞拍取像，精度高、误检率低，提升插件作业速度；适用微小组件及热敏感性组件的激光焊锡系统（Laser Soldering）在提高焊锡精度之余同时降低能源耗损，可安装在任何移动平台上，实时监控焊锡品质，提升良率；制造运营管理系统（AMS）则是面向智能制造所开发的运营管理解决方案，其关键技术包含了智能设备管理与机联网，进而获取制程的完整数据，如掌握流程及制程的数据，协助用户了解现场状态，以及从哪些环节可以改善生产效率、良率。AMS系统也可与现有的管理系统或上位系统如ERP、PLM、CRM等互联互通。

同时，台达也开发了面向智能制造时代的AI和大数据技术解决方案。即通过将AI与大数据分析技术和既有的专家知识调查方法相结合，从人员的预测、机台的预测维护、物料的生产排程、参数优化方法、环境的能源优化，和量测的品质优化六方面提升制造现场的品质与效率。

在智能制造发展的道路上，台达已经显现了惊人的“智造力”，2018工博会所打造的智能工厂整体解决方案，正是台达积累经验、感知市场、探索未来的最好体现。中国工控网总经理潘英章在参观完整个展示后评价说，打造智能工厂，台达此次不仅为生产制造提供了一系列先进产品和技术，更融入了智能化办公和户外能源管理的方案，为智能工厂的大范围实现提供了可参考的优秀“范本”。

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