提高回收率,陶朗助力金利嘉再生资源扩大经营效益

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通过安装陶朗分选资源回收(TOMRA Sorting Recycling)的FINDER分选设备,金利嘉显著提升了不锈钢等有色金属的分选和回收效率,并实现了不锈钢的大规模回收。

金利嘉再生资源(以下简称金利嘉)是一家位于山西太原的管理完善的大型金属回收企业,其收购各种类型的混合金属废料,包括拆除废料和报废车辆(ELV)废料,进行回收和再加工。该公司每年处理20多万吨混合金属废料。

在安装陶朗的FINDER分选设备之前,金利嘉有一条“基础”的分选线,进行简单的粗略分选。这条基本生产线的性能有限,无法充分回收有色金属,并且靠人工只能选出极少量的大块不锈钢,无法实现不锈钢的回收价值。

为了突破产线上的瓶颈,实现不锈钢的回收价值,金利嘉多方寻找解决方案。在2014年的金属行业会议上,金利嘉偶然了解到陶朗基于传感技术的自动化分选和回收解决方案。经过与陶朗集团的业务专家探讨,金利嘉将基础分选线上的落料样品送到陶朗的厦门测试中心,进行分选测试,陶朗的资深业务经理基于多年的行业经验,并结合国内外多个客户的分选成功案例,为金利嘉量身设计了一条改良的有色金属分选线。

陶朗的FINDER分选机是整条分选线的最后把关设备,由于引入了这台FINDER设备,目前,金利嘉的整个有色金属分选线上只需两位操作人员,实现了整个流程的自动化。FINDER在运作中表现非常稳定,自从安装以来没有发生任何故障。只要配有稳定的供电和性能可靠的空压机,FINDER设备就能够持续实现高效且稳定的分选。此外,FINDER的能耗仅为4.3KW,是低能耗、低污染的高效回收技术方案,让客户的综合运营成本得到了控制。

陶朗的本地团队在整个新分选线的前期设计和设备选型中扮演了重要的技术咨询角色,并在后期的安装调试和日常维护中,也提供了专业且及时的技术支持。在谈到陶朗的技术支持和卓越服务时,金利嘉总经理彭海利先生表示:“陶朗派出了非常专业的本地服务工程师,他们所提供的安装和日常服务支持都很到位,确保我们新的产线按期投产,并达到了预期的分选性能。”

彭海利总经理对于陶朗的Finder分选机所带来的价值赞不绝口:“投资了这台Finder设备后,我们的回收率和分选纯度均实现了大幅提升,这让我们的经营利润显著增长,并且,由于省去了下游处理的手工操作,我们还同时节省了人工成本。陶朗的自动化分选技术让我们看到了实实在在的增值。”

目前,通过FINDER分选之后剩余的废料中主要包含塑料、泡沫、木材、橡胶等非金属材质,金嘉利认为,这些废料从价值方面来说,不再适合进行分选和回收。陶朗团队秉承“最大化资源生产力”的理念,仍在就这些废料的回收利用与金利嘉紧密沟通,致力于找到一个有足够投资回报率的技术方案。此外,陶朗正在与金利嘉探讨,从目前分选出来的Zorba中提取出纯的铜、铝和锌,并单独在市场上出售,这样又可以进一步增加销售价格。如果能够保证每种金属的纯度,则可以近乎原生料的价格出售,不但能进一步提升经营效益,同时践行可持续发展。



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